Пиролизная печь для утилизации «ФЕНИКС» от российского производителя
Беларусь

Установка «ФЕНИКС» от российского производителя НПП «ОЛИМП» – это пиролизная печь для утилизации отходов I-V классов опасности. По большей части установки применяются для переработки резинотехнических изделий, автомобильных шин и полиамидов – пластмасс, производимых на основе нефтехимических соединений. Данные виды материалов являются наиболее эффективными с точки зрения получения итогового продукта – светлого печного топлива товарного качества. Однако, пиролизная мусорная печь также подходит для переработки ТБО, медотходов, древесины и прочих материалов, полный перечень которых содержится в технической документации и предоставляется по запросу. Пиролизная печь для утилизации мусора работает циклами длительностью 5-10 часов и за каждый цикл перерабатывает от 500 кг материала, в зависимости от конкретной модификации.

Оборудование изготавливается под заказ, при необходимости серийная модель дорабатывается под требования и условия заказчика, дополняется необходимыми агрегатами и поставляется в виде индивидуальной модификации. Торговый дом «ЭКОТЭК» является официальным представителем производителя оборудования НПП «ОЛИМП» и гарантирует оптимальную стоимость установок «ФЕНИКС» на рынке. На оборудование предоставляется официальная гарантия изготовителя.

Пиролизная печь для утилизации осуществляет переработку методом крекинга без доступа кислорода при температуре порядка 600 °С. Для управления служит пульт с информационным табло, каждый узел и агрегат оснащается датчиками и электронными компонентами для мониторинга и корректировки параметров работы.

Продуктами переработки являются:

• Синтетическое пиролизное многокомпонентное топливо.
• Пиролизный газ, который питает собственные горелки печи.
• Металлокорд, при наличии такового в исходном материале.
• Углеродный остаток.

Пиролизная печь для утилизации мусора состоит из модулей, каждый из которых имеет собственную функциональность. Модули имеют транспортные габариты, что упрощает перевозку к месту монтажа. Для каждого этапа утилизации используется отдельный модуль. Технологический процесс выглядит следующим образом:

• Загрузка материала в реторту (модуль реактора) – цилиндрическую емкость на стальной опоре. При необходимости для предварительной обработки материала установка комплектуется измельчителем.
• Разогрев реторты – осуществляется посредством топочного модуля с тремя жидкотопливными и тремя газовыми горелками. Для первичного разогрева требуется внешний источник жидкого топлива. В дальнейшем используется вырабатываемый пиролизный газ, обеспечивая поддержание температуры до окончания цикла.
• Переход высокотемпературных газов в модуль конденсации. Первоначально в данном модуле отделяется и сливается мазут, затем газы проходят через четыре конденсатора, вследствие чего в танки-накопители сливаются жидкие топливные фракции. Для повышения качества отбора необходимой фракции возможно изготовление модификации установки с ректификационной колонной. Поддержание температурного режима при осуществлении конденсации производится за счет модуля водяного охлаждения. 
• Утилизация остаточных газов – при помощи печи-инсинератора с одной дожигающей горелкой.

Пиролизная мусорная печь относится к устройствам циклического действия. Перед запуском цикла оператор проводит осмотр отходов, помещает их в реторту или измельчительное устройство. В течение периода утилизации вручную оператор осуществляет слив итоговых продуктов, а в конце – выгружает технический углерод. Дополнительно в штате требуется специалист-техник для проведения обслуживания установки.

Торговый дом «ЭКОТЭК» сотрудничает с представителями организаций из всех регионов РФ. Продажа оборудования «ФЕНИКС» осуществляется как в серийном, стандартном виде (объем реторты на усмотрение заказчика), так и в формате модификации с доп. устройствами и индивидуальными параметрами. Консультационная поддержка в удаленном формате предоставляется каждому покупателю без ограничений. Также возможно оказание услуг по монтажу или шефмонтажу на месте планируемой эксплуатации. 

Подробная информация, консультации специалистов и подбор оборудования доступны при обращении по телефону, номер которого указан на сайте.