Инсинератор для сжигания мусора от российского производителя
Беларусь

Главная > Продукция > Инсинераторы > МАРС ВИ > Инсинератор для сжигания мусора

Инсинератор для сжигания мусора «МАРС ВИ»

Инсинератор для сжигания мусора перерабатывает отходы I-V класса по ФККО в малоопасный зольный остаток. Инсинерация представляет собой быстрый способ уничтожения даже «сложных» в обращении видов отходов, например, биологических. Универсальность метода объясняется технологией его применения: при инсинерации мусор обрабатывается при температуре до 1200 °C, а остаточные газы проходят дополнительную очистку. Подобные условия являются достаточными для обеззараживания, обезвреживания и почти полной термической деструкции отходов без нанесения критичного ущерба экосистеме и людям.

Инсинератор для сжигания отходов «МАРС ВИ» выпускается в России компанией НПП «ОЛИМП». Модельный ряд насчитывает несколько позиций с разными показателями производительности – от 500 до 5000 кг отходов за час работы. Инсинераторы для отходов применяются не только мусороперерабатывающими предприятиями, но и непрофильными организациями, деятельность которых сопряжена с необходимостью удаления отходов в постоянном режиме. Это нефте- и газодобывающие предприятия, организации, осуществляющие секретное делопроизводство, животноводческие комплексы, рыбные хозяйства и многие другие. Оборудование НПП «ОЛИМП» доставляется в любые регионы и населенные пункты Российской Федерации. Оборудование для обезвреживания от НПП «ОЛИМП» имеет действующее заключение государственной экологической экспертизы на технологию. Наличие этого документа существенно упрощает лицензирование деятельности по обращению с отходами в перспективе.

Серийные модификации инсинераторов «МАРС ВИ»

Типовые конфигурации серийного оборудования. Индивидуальные модификации могут иметь отличные от указанных характеристики.

Наименование МАРС ВИ-4000 бт МАРС ВИ-6000 бт МАРС ВИ-6000 нж МАРС ВИ-8000 бт МАРС ВИ-8000 нж
Наличие ГЭЭ
Производительность, до (кг / ч) 4000 6000 6000 8000 8000
Макс. вес загружаемых отходов (кг) По согласованию По согласованию По согласованию По согласованию По согласованию
Возможность мобильного исполнения
Габариты (Д / Ш / В, мм) 18000 / 5000 / 8000 15000 / 4000 / 8000 15000 / 4000 / 8000 18000 / 5000 / 8000 18000 / 5000 / 8000
Вес установки (кг) 30000 35000 20000 40000 25000
Тип загрузки Шнек Шнек Шнек Шнек Шнек
Климатическое исполнение, от / до (°С) -45 / +40 -45 / +40 -45 / +40 -45 / +40 -45 / +40
Степень пылевлагозащиты электрощита IP54/65 IP54/65 IP54/65 IP54/65 IP54/65
Напряжение (В / Гц) 380 / 50 380 / 50 380 / 50 380 / 50 380 / 50
Ежегодная наработка, не менее (ч / год) 7500 7500 7500 7500 7500
Гарантия (год) 1 1 1 1 1
Лицензируемая деятельность Утилизация / Обезвреживание Утилизация / Обезвреживание Утилизация / Обезвреживание Утилизация / Обезвреживание Утилизация / Обезвреживание
Вид потребляемого топлива Дизель / Газ Дизель / Газ Дизель / Газ Дизель / Газ Дизель / Газ
Объем основной камеры (м³) 15 20 20 25 25
Горелки (производитель) Россия / Италия Россия / Италия Россия / Италия
Размер загрузочного окна (Д/Ш, мм) По согласованию По согласованию По согласованию По согласованию По согласованию
Тип открывания крышки загрузочного окна Шибер Шибер Шибер Шибер Шибер
Толщина футеровки камеры сгорания (мм) 250 250 250
Материал футеровки Керамическое волокно Керамическое волокно Керамическое волокно
Объем камеры дожигания газов (м³) 25 35 35 40 40
Горелки (кол-во, шт. / мощность, кВт) 1 / 1070 + 1 / 1230 1 / 1780 + 1 / 1423 1 / 1780 + 1 / 1423 1 / 1780 + 1 / 1423 1 / 1780 + 1 / 1423
Система удаления зольного остатка Автоматическая Автоматическая Автоматическая Автоматическая Автоматическая
Исполнение камеры сгорания (материал / мм) Сталь 09Г2С / 10 Сталь 09Г2С / 10 Нерж. сталь / 15 Сталь 09Г2С / 10 Нерж. сталь / 15
Футеровка камеры сгорания (материал / мм) Бетон / 200 Бетон / 200 Отсутствует / 0 Бетон / 200 Отсутствует / 0
Стоимость (₽) 47 000 000 68 000 000 40 000 000 85 000 000 50 000 000

Сводная информация

Инсинератор для сжигания мусора представляет собой несколько камер разного назначения, которые соединяются между собой и управляются электроникой. Главный технологический элемент конструкции – камера сгорания, внутри которой мусор подвергается термической деструкции. Она выглядит как барабан, наклоненный для самостоятельного продвижения отходов и вращающийся со скоростью до двух оборотов в минуту для равномерного быстрого сжигания. Установки с барабанной печью именуются ротационными, они подходят как для твердых, так и для жидких отходов. Контроль мощности горелочных устройств и подачи атмосферного воздуха в систему осуществляется в автоматическом режиме.

Инсинераторы для отходов в обязательном порядке комплектуются системой очистки остаточных газов. В установках «МАРС ВИ» она исполняется в двухступенчатом виде. Первый этап очистки обеспечивается основной камерой дожигания, где происходит окисление остаточных продуктов. Второй этап представляет собой подобие канала, заполненного пламенем, где газы догорают в смеси с воздухом и пропаном.

Алгоритм работы:

  • Помещение отходов в загрузочный модуль (обычно используется подъемник).
  • Запуск толкательного механизма, перемещающего мусор в камеру сгорания. При обезвреживании жидких отходов данная функция выполняется форсункой.
  • Нагнетание воздуха в камеру установки для поддержания эффективного горения (одновременно с подачей отходов).
  • Деструкция углеводородов с образованием золы в основном реакторе.
  • Поступление остаточных газов в систему очистки, алгоритм работы которой описывается выше.

Цикл работы осуществляется непрерывно, регулировка параметров работы оборудования происходит в автоматическом режиме без участия человека. Для обслуживания установки на предприятии обязательно наличие двух сотрудников (оператора и техника), прошедших обучение на право работы с отходами. Задачи обслуживающих сотрудников – контроль работы инсинератора, удаление зольного остатка не реже, чем раз в сутки, обеспечение подачи мусора на обезвреживание, отбор проб и др.

Условия приобретения

Инсинератор для сжигания отходов «МАРС ВИ» поставляется как самостоятельное оборудование или включается в технологический комплекс наряду с дистиллятором, измельчителем и др. С полным перечнем установок можно ознакомиться в каталоге ТД «ЭКОТЭК». Так или иначе, оборудование изготавливается под заказ, что позволяет каждому покупателю самостоятельно определить перечень необходимых агрегатов и модулей, а также их параметры. 

Изготовление занимает от двух месяцев с момента подписания договора – точный расчетный срок ожидания сообщает консультант ТД «ЭКОТЭК» по телефону. Доставка выполняется транспортной компанией, которая удобна приобретателю. Инструкции по сборке и отладке также передаются покупателю. В случае возникновения трудностей – предоставляется консультация технолога производства по видеосвязи. Возможен выезд бригады работников на место монтажа для сборки «под ключ». Комплект документов для лицензирования также прикладывается к установке. В него входят протоколы испытаний и данные сертификации, а также положительное заключение ГЭЭ и многое другое. Подробная информация – по телефону ТД «ЭКОТЭК», номер которого указан на сайте.